数控清角机故障及排除方法

发布日期：2019-05-21 作者：点击：

1、死机

原因：

A、程序中的X、Z轴的倍率设置为0。

B、程序中的相邻两个X轴或Z轴坐标相同。

注意：上述两种情况均使系统计算时出现溢出，应避免。

2、加工时出现严重的定位误差

原因：

A、编程或开机时未回参考点。

B、电机丢步。

3、步进电机丢步　　　　　　

原因：速度设定过大或过小。

4、系统运行到某一工步停机，重新启动运行，仍然出现停机现象。

原因：接近开关故障。

排除：首先按下表检查各接近开关，先检查复位状态，再手动检查工作状态，找到发生故障的接近开关。

　　接近开关故障主要是调整的开关的螺母松动引起的。当接近开关前端与金属片之间小于一定距离时，接近开关通时，其接近开关后端有一指示灯亮。据此原理，松开调整螺母，调整接近开关，使其前端与金属片（板）呈一定距离，且指示灯亮，再将接近开关牢固固定即可。

注意：

A、在复位状态，铣刀信号开关指示灯应为亮，且在固定时不要用力太大，以免因开关外壳变形而使其内部元件断路。

B、型材放好信号开关调整时应使其为工作状态，即带弹簧的定位挡板，使其紧贴定位柱，然后调整。　

C、接近开关与金属板之间应留有空隙，以免损坏接近开关。

D、经细致的查找，仍未找到使LED亮的位置，则应更换相同型号的发讯开关。

5、在轴进给速度设置合理的前提下，步进电机轴不转，且声音异常，但屏幕显示X、Z轴进给正常

A、关掉电源，卸下机器护板。

B、检查电机轴是否可以转动，如果电机轴卡死则应找专业人员来分析调整。

C、打开电控柜（注意：要断电操作！），检查驱动器线头是否有松动，如有松动将其重新接好（注意：一定要接回原来的位置，切勿乱接！）。

6、因操作或编程失误而使刀具卡死在型材中

　立即按下急停按钮，使刀具复位/停转，然后小心取出型材，注意不要损坏刀具。　

注意：在主铣刀未启动时，切莫将主铣刀靠近型材，以免因误操作而使刀具与型材相抗，而损坏型材或刀具崩裂，故主铣刀对刀时一定要主铣刀启动！

数控清角机

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