一、使用与操作

准备工作

旋转电控柜上电源开关，接通总电源，此时，机头面板上的电源指示灯亮。

接通气源

打开加热板开关，将温控表温度设置好，这时温控表开始显示加热板的温度。

检查预置的加热、焊接保压时间;加热板温度是否正确;气源压力和保压、压紧等压力是否能满足工艺要求。使加热板温度升到预置温度后即可开始工作。

操作程序

首先按动“定位运行”程序按钮，定位板伸出，后压钳向前进给后，将型材沿后定位板推向下定位板，使型材端部顶紧下定位板，并靠紧后定位板。按下“后压钳”按钮，这时后上压钳落下，将型材压紧;同样，放入前型材，按下“前压钳”按钮，这时前上压钳落下，压紧型材。

再次按动“定位运行”按钮，定位板退-加热板进-加热熔融-加热板退-对接保压-压钳抬起-取下型材。

机头设有急停复位按钮，按下急停复位按钮，机头复位，停止工作。

注意：按压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。

二、任意角的焊接

焊接任意角时，将前、后定位板分别取下，并将 对应关系的扇形前后定位板分别安装到位，按要求调整出需要的角度，即可焊接。

三、维护与保养

1 、经常检查各机构组件、紧固件，防止松动。

2、 定位板及上下压钳工作面和钳口应保持清洁无油污，每班擦拭。

3、 包在加热板上的聚四氟乙烯焊布，保持完好无损，干净平整，否则应予更换。更换焊布时应停电进行。焊布上的塑料残渣应随时刮掉。

4、 焊机各滑动机构，均选用无油润滑轴承或直线运动轴承。不需润滑，但也可在滑动轴上涂少量N68润滑脂。气源处理器中的油雾器，应加入N32号机械油。正常工作情况下，滴油量为10滴/小时。

5、气源处理器中的分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗和放水。

6 、设备所在场地供电系统每检修一次，均应检查焊机供电相、中线关系。

7 、电气箱内应保持清洁干燥。严禁非专业维修人员开启PC机两线路接口盖。

四、常见故障及排除方法

1、 调压阀压力升不上去，应检查调压阀的弹簧是否断裂。

2、 电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物而产生噪声，应予清除。

3、 温控仪显示温度过高或过低，应检查温度传感器有无短路或断路。

4 、若焊角质量欠佳，除应检查熔融温度、进给压力外，还应检查前后定位板是否松动;移动工作台进给气缸锁紧螺母是否松动，型材切口保证清洁无油污。